Четириглава машина за пълнене с проследяване

GZG-4 машина за пълнене с четири глави с проследяване. Тази машина е с проследяван метод на пълнене, който може да бъде съвместим с различни спецификации на видове бутилки. Няма нужда да се пресича пълненето на бутилката, както при традиционния начин на пълнене, а действието по пълнене се извършва по време на движението на бутилката. При промяна на типа производство на бутилката няма нужда от прекалено много механично регулиране на позицията, първото производство настройва параметрите и ги запаметява, а следващия път, когато съответният продукт бъде сменен, е необходимо само едно натискане на клавиш, за да се извикат параметрите, което може да реализира автоматично генериране на капацитет за пълнене, височина на дюзата за пълнене и скорост на пълнене и други параметри.
Тази машина е подходяща за пълнене на паста и течност, задвижва се от серво мотор, който задвижва буталото и си сътрудничи с ротационен клапан за извличане и пробиване на материала, и контролира хода на пълнене чрез регулиране на импулсния сигнал на серво мотора, който може да регулира обема на пълнене.
Тази машина се отличава с компактен и красив дизайн, проста и лесна за разбиране, както и с висока точност.
Частите за контакт с материалите на тази машина са изработени от висококачествена неръждаема стомана, която отговаря на изискванията на GMP. За силно корозивни течности, уплътнението на буталото е изработено от тефлонов материал, за да се осигури дългосрочна стабилна работа на оборудването.
Машината може да реализира функцията за автоматично почистване с един бутон на сензорния екран, а продължителността и броят на почистването могат да се зададат чрез интерфейса човек-машина; Според производствените нужди на различните клиенти, това може да се извърши като CIP почистване на целия резервоар, а цилиндърът може да се почисти всестранно без задънени улици, което напълно отговаря на изискванията на GMP при производството на пълнежи.
Обемът на пълнене и скоростта на пълнене на тази машина могат да се регулират произволно, а точността на пълнене е висока. Пълнене чрез гмуркане, ефективно решаващо феномена на образуване на мехурчета в процеса на пълнене на специални материали.

Технически характеристики и параметри:

Списък с конфигурации

Автоматична машина за сортиране на капачки

Ръчно изсипете разхвърляните бутилки, вътрешни запушалки, външни капачки или други материали в кутията за съхранение на бутилки → повдигнете → материалите в следващия процес.

Технически параметри
1. Приложими материали: бутилки, вътрешни запушалки, външни капачки и др.
2. Скорост: регулируема, за да отговори на използването на машина за разтоварване на капачки и машина за повдигане на капачки за следващото технологично оборудване, което е специално оборудване за автоматично разтоварване и сваляне на капачки, използвано главно в поддържащото оборудване на линията за пълнене, а основната функция е да отваря и освобождава капачката.
3. Размер: 800*1000*2500 мм
4. Тегло на цялата машина: 150 кг
5. Мощност: 0.37kw (регулируема скорост)
6. Материал: неръждаема стомана за цялата машина

Съставна част:
Машината за затваряне на капачки обикновено се състои от две части - автоматична част за рязане на капачки и част за сваляне на капачки. Тя се състои от конвейерна лента за повдигане на капачки на бутилки и силоз. Повдигащата конвейерна лента е снабдена с напречен ограничител, носещ капачката на бутилката, а ъгълът на наклон на част от повдигащата конвейерна лента и ограничителят имат следното съотношение на взаимодействие: центърът на тежестта на обратната капачка в секцията е извън ограничителя, а центърът на тежестта на предната капачка в секцията е в ограничителя. Настоящото изобретение се възползва от факта, че центърът на тежестта на капачката на бутилката не съвпада с нейния геометричен център, така че обратната капачка пада от ограничителната лента в горната секция на повдигащата конвейерна лента под действието на собствената си гравитация, пада свободно обратно в силоза и завършва затварянето. Следователно, ударът върху капачката е малък, капачката не се чупи лесно, когато е неравномерна, и могат да се отделят няколко капачки едновременно, което може да удвои ефективността на затварянето.

Особеност:
Системата за затваряне използва основно устройство за затваряне с колан, движещ се по права линия, за да се постигне целта на затваряне. Опорната система е предназначена да поддържа вертикалната система за повдигане на капачките, а ъгълът на наклона на колана на системата за повдигане на капачките може да се регулира, за да отговаря на нуждите на затваряне на различни височини. Системата за затваряне позволява на капачката да падне точно върху отвора на бутилката чрез извита направляваща релса, за да се постигне комбинация с автоматична машина за затваряне с пълзящо движение. Това оборудване се характеризира с проста и разумна структура, добра степен на автоматизация, без необходимост от катерене на височина за захранване и покриване и лесна работа.

Автоматична машина за затваряне на капачки

Описание и характеристики на работата на оборудването
1. Диаметърът на капака е φ30~φ130 мм, а височината на бутилката е 50~250 мм; Височина на капака: 5~15 мм, капакът трябва да е недеформиран и да е с добра твърдост;
2. Производствената ефективност е регулируема, до 50 кутии в минута;
3. Материалът на цялостния външен вид е изработен главно от неръждаема стомана с дебелина 1,2 мм;
1. Управлява се от ключове, което е удобно и лесно за използване.
2. Оборудването може да включва частта за подаване на капачката, а повдигачът на капака може да бъде избран според реалните нужди;
3. Смяната на различни бутилки изисква смяна на въртящата се поставка, долния жлеб на капачката, регулиране на защитната ограда и затварящото колело, а времето е около 40 минути;
9. Оборудван с конвейерна лента с дължина 1 метър, височина 1,3 метра и ширина 800 мм;
10. Размерът на оборудването е 1 метър дължина и 0,8 метра ширина * 1,3 метра височина;
11. Нетното тегло е около 160 кг, а брутното тегло е около 200 кг;
12. Захранване: 380V, 50/60H, 0.8kW;
13. Материалът на конвейерната лента е неръждаема стомана;
15. Ако диаметърът на бутилката остане непроменен и височината е различна, височината на капачката и уплътнението трябва да се регулира, а времето за регулиране е около 10 минути, но разликата във височината не влияе на стабилното транспортиране.
16. Машината трябва да бъде свързана към въздушен компресор. За да може оборудването да работи непрекъснато и бързо, се препоръчва да свържете въздушен компресор с мощност 5KW. Моля, носете си собствен компресор.
17. Този продукт е подходящ главно за запечатване с прахоустойчива пластмасова капачка на всички видове кръгли бутилки от PET пластмаса, желязо, алуминий и хартия. Дизайнът на продукта е усъвършенстван, структурата е разумна, а работата е проста. Това е идеалното опаковъчно оборудване за хранително-вкусовата, лекарствената, чайната и химическата промишленост и други индустрии.
Уплътнител за алуминиево фолио с водно охлаждане

Забележка: Когато инсталирате машината за първи път, уверете се, че водата се връща в резервоара, преди да натиснете бутона „старт“. Ако устройството е деактивирано за дълго време, повторете тази стъпка, когато го използвате отново.
Забележка: Тази машина трябва да бъде надеждно заземена!
В тази машина трябва да се долива антифриз през зимата!

Общ преглед:
Високомощният водоохлаждаем уплътнител за алуминиево фолио е най-новият продукт с двойна охладителна система, разработен от нашата компания, който е особено подходящ за употреба в тропически и субтропически райони или райони с непрекъсната работа и може да запечата гърлото на бутилката. Материалът на контейнера може да бъде полиетилен (PE), полипропилен (PP), полистирен (PS), полиестер (PET), ABS, стъкло, керамика, металното тяло и капачка на бутилката не са разрешени.
Това оборудване се използва във фармацевтичната, пестицидната, хранително-вкусовата, нефтохимическата, козметичната, химическата и други индустрии за запечатване на алуминиево фолио на контейнери, за да играе ролята на запечатване, защита срещу фалшифициране и кражба.

Основни технически параметри:

Автоматична серво високоскоростна машина за единично етикетиране

Основно предназначение на оборудването
Приложими етикети: самозалепващи се етикети, самозалепващи се фолиа, електронни кодове за надзор, баркодове и др.;
Приложими продукти: Продукти, които изискват етикети да бъдат прикрепени към страничната равнина, страничната повърхност на голяма дъга, периферната повърхност, квадратната периферна повърхност и горната повърхност;
Приложна индустрия: широко използвана в хранително-вкусовата промишленост, играчките, ежедневните химикали, електрониката, медицината, хардуера, пластмасите, печатарството и други индустрии;

Характеристики на оборудването
Цялата машина използва PLC система за управление със зряла технология, така че цялата машина работи стабилно и с висока скорост;
Операционната система използва сензорен екран за управление, който е лесен за работа, практичен и ефикасен;
Механизъм за регулиране с винт, прецизно действие;
Механизъм за регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, осигуряващ плавна и точна корекция;
Широка гама от употреба, многофункционален и адаптивен;

Предимства на оборудването:
Мощна функция, една машина може да реализира 4 вида етикетиране на продукти (квадратна бутилка, кръгла бутилка, плоска бутилка, бутилка със специална форма)
Плоско етикетиране, без бръчки, без мехурчета, добра точност на етикетиране, висока ефективност и стабилност;
Чрез гъвкаво регулиране на механизма за затваряне и направляващия механизъм, гениалният дизайн на механичното регулиране на структурната комбинация на детайла и навиването на етикета, степента на свобода на позицията на етикетиране е лесна за фина настройка (може да се фиксира след регулиране), така че регулирането на преобразуването и навиването на етикета между различните продукти става лесно и спестяващо време;
За плоски бутилки, квадратни бутилки и извити бутилки, колелото за разделяне на бутилки на морската повърхност се използва, за да се гарантира автоматично, че бутилките са неутрални, и има само прости изисквания работниците да поставят бутилките и монтажната линия да се скачват в бутилките, което значително намалява трудността при работа на работниците или скачване на монтажната линия.
Може да се произвежда от една машина или от поточна линия;
Основният материал на оборудването е неръждаема стомана и висококачествена алуминиева сплав, цялостната структура е здрава, красива и щедра;
Управляван от стандартен PLC + сензорен екран + стандартна електронна система за управление на сензори, интерфейсът за взаимодействие човек-компютър е пълен с китайски анотации, лесен за използване и лесен за поддръжка;
Пълни материали за поддръжка на оборудването (включително структура на оборудването, принцип, експлоатация, поддръжка, ремонт, модернизация и други обяснителни материали), за да се осигури пълна гаранция за нормалната работа на оборудването;
Има функция за броене на продукцията, функция за пестене на енергия (когато няма производство в рамките на зададеното време, оборудването автоматично ще премине в режим на готовност за пестене на енергия) и функция за напомняне за задаване на производствен номер.

Основни спецификации и технически параметри:

Таблица с конфигурация на основното електрическо оборудване:

Конвейерна линия + платформена линия + преплетена линия + захранваща глава

Преплетена линия Конвейерна линия